Menempa dan Mengecap

Apakah Penempaan dan Setem?

Penempaan dan pengecapan ialah kedua-dua proses yang digunakan untuk membentuk semula logam kepada bentuk dan bahagian baharu. Pengecapan menggunakan tekanan die yang melampau dengan ketepatan tinggi untuk membentuk kosong. Sebaliknya, penempaan melibatkan pemanasan dan penukul logam untuk mengubah bentuknya kepada bentuk yang dikehendaki. Walau bagaimanapun, penempaan masih berlaku pada suhu ambien tetapi menggunakan daya pukulan fizikal yang melampau.

kenapa pilih kami

Peralatan Lanjutan

Dilengkapi dengan peleburan, penempaan, pengecapan, pemotongan, pemesinan & CNC, kami menyediakan proses untuk produk akhir.

Pengalaman yang Kaya

Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman, kami mencapai kemakmuran bersama pelanggan kami.

Kawalan kualiti

Daripada VIM kepada produk, kami mengawal kualiti kami daripada bijih.

Penyelesaian Sehenti

Lebih daripada 3,000 tan dalam inventori dan kami menghantar kepada pelanggan kami dengan segera.

Kelebihan Stamping dan Penempaan

Kelebihan Setem
Kos menengah rendah– Produk yang dicop memerlukan sedikit kemasan kerana ketepatan dan ketepatan proses yang tinggi. Oleh itu, itu tidak menyebabkan kos sekunder yang mahal seperti proses pembentukan logam lain, termasuk penempaan.

Kos mati yang lebih rendah– Die stamping logam hanya memerlukan pengilangan mudah, pemesinan berbantukan komputer (CAM) dan mereka bentuk. Berbeza dengan acuan untuk kebanyakan proses pembentukan logam, cetakan cetakan adalah lebih murah untuk dihasilkan.

Automasi mesin– Mesin setem mudah diautomasikan menggunakan program komputer atasan, yang juga mengurangkan kos buruh.

Kelebihan Penempaan
Produk yang lebih kukuh– Tidak dinafikan, fording menghapuskan kemasukan bahan, mengedarkan kekotoran logam ke seluruh struktur logam. Itu menjadikan mereka tahan terhadap kesan dan tekanan.

Tiada kemahiran khusus diperlukan– Tidak seperti pengecapan, yang memerlukan pengendali yang mahir, penempaan tidak. Itu menjadikan mereka mudah untuk dihasilkan.

Terdapat kos operasi yang rendah kerana pendekatan pembentukan logam yang sangat minimalis.

Sebab Kolektif Penempaan dan Setem

Pengecapan dan penempaan logam mempunyai tujuan tunggal: untuk menghasilkan bahagian logam, komponen dan produk lain yang pelbagai. Walau bagaimanapun, pengeluar memilih untuk khusus pada satu proses atau memilih satu daripada yang lain kerana perbezaan kecil yang mereka buat. Kedua-dua logam menghasilkan bahagian yang kukuh, tetapi kemasukan, skala pengeluaran, atau ketumpatan bahan keseluruhan mungkin menentukan.

Kemasukan untuk kedua-dua proses biasanya berbeza, dan kekuatan berbeza-beza sedikit sebanyak. Saya tidak akan menyalahkan salah satu daripada proses ini, tetapi bahagian logam palsu mempunyai kemasukan yang lebih rendah kerana kebanyakannya menggunakan aloi, dan proses itu mengedarkan kekotoran dalam bentuk strukturnya. Itu menjadikan mereka lebih tahan terhadap tekanan dan koyakan berbanding logam yang dicop. Bahan yang dicop masih kukuh dan sangat boleh digunakan, tetapi itu biasanya bergantung pada bahan kosong.

Proses Penempaan Logam
Penempaan telah menjadi sangat maju dan lebih cekap. Proses penempaan standard tidak lagi menggunakan alatan tangan, dan proses itu telah ditingkatkan kepada pengeluaran berskala industri yang menggunakan elektrik dan hidraulik. Dan sejauh yang anda sangka, prosesnya bukan trafik sehala tetapi tag bersama-sama dengan pelbagai teknik dan jenis. Sebaik-baiknya, dua jenis penempaan utama termasuk:

Penempaan Panas
Penempaan panas menggunakan haba dalam pembentukan logam dan komponennya. Proses ini melibatkan menundukkan logam kepada suhu yang melampau, mencecah sehingga 25000 F, sebelum memalu dan mengubah bentuknya ke dalam bentuk yang diingini. Ia merupakan proses penting yang membantu menghapuskan ketidakkonsistenan kimia, menjadikan produk akhir sangat kukuh. Selain itu, pemanasan menjadikan logam ini mudah ditempa dan mulur. Oleh itu membentuk mereka menjadi sekeping kek.

Penempaan Sejuk
Tidak seperti penempaan panas, proses penempaan sejuk melibatkan pembentukan logam dalam suhu ambien. Walau bagaimanapun, ia meminjam dan menggabungkan satu siri teknik pengecapan logam, termasuk lukisan sejuk, lenturan, penyemperitan dan syiling. Proses ini mengetepikan penempaan panas kerana dimensi produknya biasanya tepat, kemasan permukaannya mengagumkan, dan keseragaman lebih sekata. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk logam sejuk batu seperti keluli, yang memerlukan beberapa bentuk penyepuhlindapan sebelum dibentuk.

Proses Pengecapan Logam
Pengecapan logam melibatkan ubah bentuk logam dalam suhu ambien, dengan sedikit perubahan dalam ketebalan logam. Proses ini hampir serupa dengan penempaan sejuk kerana ia menggunakan teknik yang sama, seperti lenturan dan syiling. Walau bagaimanapun, ia juga menambahkan lebih banyak kepada timbul, mengosongkan dan menumbuk. Setem menggunakan daya mekanikal atau hidraulik dan sesuai untuk mendapatkan dimensi yang dikehendaki dan inden yang betul. Walau bagaimanapun, bahan itu mungkin tidak kukuh seperti yang terhasil daripada penempaan kerana ketidakkonsistenan kimia.

Jenis Operasi Setem
Pengecapan logam menggunakan pelbagai proses tetapi kadangkala menghasilkan produk yang serupa. Perbezaannya biasanya prosedur yang digunakan; sesetengahnya menghasilkan bahagian logam yang telah siap dengan secukupnya manakala yang lain mungkin masih memerlukan lebih banyak sentuhan permukaan dan pemangkasan. Berikut ialah pelbagai jenis operasi pengecapan.

Stamping Mati Progresif
Mesin pengecap dalam pengecapan die progresif biasanya menampilkan satu siri stesen pengecapan yang dijajarkan untuk helaian menjalani pengecapan, tebukan, pemotongan dan pemangkasan secara serentak. Di sini kepingan logam panjang dimasukkan ke dalam acuan pengecap, dicop dan ditarik ke stesen sarang dalam barisan untuk melakukan operasi yang berbeza, oleh itu, kelihatan sebagai progresif. Produk siap kemudian muncul dari hujung yang lain apabila sedia untuk digunakan.

Pemindahan Die Stamping
Seperti pengecapan die progresif, proses ini termasuk pengecapan di stesen yang berbeza tetapi menyampaikan helaian dan bahan yang dicop menggunakan tali pinggang penghantar. Ia merupakan proses standard yang digunakan dalam pengeluaran kerja logam berskala besar dan membantu memindahkan logam bercop besar dari satu stesen ke stesen yang lain untuk sentuhan dan kemasan selanjutnya.

Pengosongan Halus
Pengosongan halus sesuai untuk mencapai produk berketepatan tinggi, terutamanya di bahagian tepi. Ia termasuk mengapit hitam pada tempatnya, melakukan pengosongan, dan mengeluarkan bahagian siap dari mesin. Biasanya, ia menggabungkan tekanan hidraulik atau mekanikal atau menggunakan setiap satu dengan sungguh-sungguh. Perbezaan paling ketara dengan proses ini ialah ia menggunakan daya yang berlebihan untuk mencapai tahap ketepatan titik yang tinggi dan tepi yang lebih licin.

Setem Empat Slaid
Proses ini menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dengan selekoh dan lilitan yang canggih. Mereka menggunakan dua slaid menegak dan bukannya satu untuk menjalankan pelbagai bentuk dan ubah bentuk. Slaid biasanya menyerang kosong secara mendatar untuk mengubah bentuknya dan mencipta inden dan reka bentuk yang kompleks. Dan kerana ia membenarkan lampiran berbilang alatan pada setiap slaid, ia menjadikannya pilihan ubah bentuk logam yang kos rendah dan cekap.

Apakah Kaedah Penempaan Bahan Titanium?

Penempaan titanium ialah kaedah pemprosesan membentuk yang menggunakan daya luaran pada kosong logam titanium (tidak termasuk plat) untuk menyebabkan ubah bentuk plastik, menukar saiz, bentuk dan meningkatkan prestasi, dan digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, bahan kerja, alat atau kosong. Di samping itu, mengikut cara peluncur bergerak, terdapat pergerakan menegak dan mendatar peluncur (untuk menempa bahagian langsing, pelinciran dan penyejukan, dan penempaan bahagian untuk pengeluaran berkelajuan tinggi), dan peranti pampasan boleh meningkatkan pergerakan ke arah lain. Kaedah di atas adalah berbeza, dan daya penempaan yang diperlukan, proses, penggunaan bahan, output, toleransi dimensi dan kaedah pelinciran dan penyejukan adalah berbeza. Faktor-faktor ini juga merupakan faktor yang mempengaruhi tahap automasi.

Mengikut cara bilet bergerak, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan bebas, menjengkelkan, penyemperitan, penempaan die, penempaan die tertutup, dan penempaan yang mengganggu tertutup. Oleh kerana tiada kilat dalam penempaan acuan tertutup dan gangguan tertutup, kadar penggunaan bahan adalah tinggi. Adalah mungkin untuk menyelesaikan penamat penempaan kompleks dengan satu proses atau beberapa proses. Oleh kerana tiada denyar, kawasan galas daya penempaan dikurangkan, dan beban yang diperlukan juga dikurangkan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa bilet tidak boleh disekat sepenuhnya. Atas sebab ini, jumlah bilet harus dikawal dengan ketat, kedudukan relatif acuan penempaan harus dikawal dan penempaan harus diukur, dan usaha harus dilakukan untuk mengurangkan haus acuan penempaan.

Mengikut mod pergerakan acuan penempaan, penempaan boleh dibahagikan kepada penggelek bandul, penempaan pusing pendulum, penempaan gulung, penggelek baji silang, penggelek cincin dan penggelek silang. Penempaan berputar, penempaan berputar dan penggelek gelang juga boleh diproses dengan penempaan ketepatan. Untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan, penempaan gulung dan guling silang boleh digunakan sebagai pemprosesan pra-proses bahan langsing. Penempaan berputar, seperti penempaan bebas, juga sebahagiannya terbentuk, dan kelebihannya ialah berbanding dengan saiz penempaan, ia boleh dibentuk walaupun daya penempaan kecil. Dalam kaedah penempaan jenis ini termasuk penempaan bebas, bahan mengembang dari sekitar permukaan die ke permukaan bebas semasa pemprosesan, jadi sukar untuk memastikan ketepatannya. Daya penempaan digunakan untuk mendapatkan produk dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi, seperti penempaan seperti bilah turbin stim dengan pelbagai jenis dan saiz yang besar.

Untuk mendapatkan ketepatan yang tinggi, perhatian harus diberikan untuk mengelakkan beban berlebihan di bahagian bawah pusat mati, mengawal kelajuan dan kedudukan acuan. Kerana ini akan memberi kesan kepada penempaan toleransi, ketepatan bentuk dan penempaan kehidupan die. Di samping itu, untuk mengekalkan ketepatan, perhatian juga harus dibayar untuk melaraskan kelegaan rel panduan gelangsar, memastikan ketegaran, melaraskan pusat mati bawah dan menggunakan peranti penghantaran tambahan dan langkah-langkah lain.

Bahan penempaan titanium adalah terutamanya aloi titanium dan titanium tulen dengan pelbagai komponen. Keadaan asal bahan titanium termasuk rod titanium, jongkong, serbuk logam dan logam cecair. Nisbah luas keratan rentas logam sebelum ubah bentuk kepada luas keratan rentas selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan. Pemilihan nisbah penempaan yang betul, suhu pemanasan dan masa pegangan yang munasabah, suhu penempaan awal yang munasabah dan suhu penempaan akhir, jumlah ubah bentuk yang munasabah dan kelajuan ubah bentuk mempunyai hubungan yang baik dengan meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos. Secara amnya, bar bulat atau persegi digunakan sebagai kosong untuk penempaan bersaiz kecil dan sederhana. Struktur bijian dan sifat mekanikal bar adalah seragam dan baik, bentuk dan saiz adalah tepat, kualiti permukaan adalah baik, dan ia adalah mudah untuk mengatur pengeluaran besar-besaran. Selagi suhu pemanasan dan keadaan ubah bentuk dikawal dengan munasabah, penempaan dengan prestasi cemerlang boleh dipalsukan tanpa ubah bentuk penempaan yang besar.

Cincin Titanium - Bahan Baru Kekal

Cincin palsu titanium juga dipanggil cyclinders titanium, ia dibuat dengan menempa. Cincin titanium mempunyai ketebalan dinding yang tebal, ketinggian kurang daripada diameternya. Cincin palsu titanium boleh digunakan dalam petro, laut dalam, atau tekanan kimia.
Jenis Cincin Palsu Aloi Titanium termasuk cincin bergulung lancar titanium, cincin palsu dan cincin tuang.

Proses untuk gelang tempa gulung lancar melibatkan pemotongan lubang daripada bahan penempaan dan menggulungnya menjadi gelang nipis. Gelang tempa yang digulung menawarkan gelang yang dipertingkatkan secara konsentrik dengan permukaan licin berbanding dengan plat terbakar, atau gelang dikimpal punggung.

Penggunaan Cincin Palsu Aloi Titanium
Cincin Palsu Aloi Titanium digunakan secara meluas dalam paip gerudi minyak, penerokaan minyak, platform penggerudian minyak, paip salutan vakum, peralatan perlombongan, peralatan kimia arang batu, peralatan penggerudian gas, seperti rintangan tekanan tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan. dan lain-lain.

Pemprosesan Cincin Palsu Aloi Titanium
Teknik Titanium Forged Ring ialah memanaskan bilet dan pemprosesan menjengkelkan dan chamfering berulang, dan kemudian mati keluar dari lubang tengah di titanium Forged blank menggunakan alat mengembangkan lubang tengah kemudian memproses, akhirnya Cincin Titanium Forged separuh siap sedia untuk memeriksa, membungkus dan penghantaran.

Bahagian Ditempa dan Dimesin Titanium - Jenis Bebibir untuk Digunakan

Tujuan bebibir titanium adalah untuk menyambung pelbagai jenis injap atau paip dalam sistem paip. Anda menciptanya menggunakan aloi berkekuatan tinggi. Bahan-bahan ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan kakisan. Daripada kejuruteraan aeroangkasa kepada pemprosesan kimia, anda boleh menggunakannya dalam banyak aplikasi. Kami ingin melihat lebih dekat di sini, kemudian anda boleh datang kepada kami untuk mendapatkan bahagian yang ditempa dan dimesin titanium jika anda memerlukannya.

Apakah bebibir titanium?

Bebibir menghubungkan dua atau lebih peralatan atau paip bersama-sama. Oleh kerana ia diperbuat daripada titanium, anda boleh menggunakannya dalam persekitaran yang menghakis dan keras. Biasanya, mereka kekal di tempat terima kasih kepada kacang dan bolt.
Fakta lain tentang bebibir ialah ia datang dalam pelbagai bentuk. Contohnya termasuk leher kimpal, kimpalan berulir dan soket. Bergantung pada keperluan aplikasi, setiap jenis datang dengan faedah dan ciri tersendiri.

Bebibir gelincir

Gaya pertama tergelincir ke paip anda. Anda kemudian mengimpalnya pada leher pemasangan atau hujung paip. Ia menawarkan sambungan kalis bocor dan kuat. Bebibir datang dengan diameter lebih besar sedikit daripada tiub untuk membantu dengan ini.
Bebibir slip-on biasanya untuk kerja tekanan rendah. Ia tidak sukar untuk dipasang dan anda tidak perlu menggunakan peralatan atau alatan khas. Akibatnya, ia popular untuk digunakan dalam sistem saluran paip. Mereka tidak sesuai untuk kerja suhu tinggi atau tekanan tinggi. Mereka boleh kekurangan kekuatan yang diperlukan untuk mereka.

Bebibir kimpalan soket

Ini adalah sejenis bebibir yang dikimpal pada hujung paip untuk menghasilkan sambungan kalis bocor dan selamat. Bebibir mempunyai muka terangkat serta hujung seperti soket. Ia adalah yang sesuai dengan hujung paip dan dikimpal dalam kedudukannya. Sambungan antara bebibir dan tiub adalah tahan lama dan kuat, jadi anda boleh menggunakannya dalam aplikasi kritikal.
Industri yang memanfaatkannya termasuk kimia, minyak dan gas, dan petrokimia. Jika anda memerlukan bahagian yang ditempa dan dimesin titanium untuk aplikasi ini, kami boleh menyediakannya.

Bebibir buta

Seterusnya ialah yang mengelak hujung sistem paip atau saluran paip. Ia tidak mempunyai bukaan, oleh itu nama bebibir "buta".
Biasanya, bebibir ini digunakan dalam sistem yang menuntut penutupan atau pengasingan bahagian saluran paip. Tambahan pula, ia berguna untuk menguji tekanan sistem semasa pembinaan atau penyelenggaraan. Mereka boleh mempunyai pelbagai penilaian tekanan dan saiz untuk dipadankan dengan aplikasi tertentu.

Bebibir sendi pusingan

Ini adalah model yang menghubungkan dua kelengkapan atau paip bersama-sama. Mereka terdiri daripada dua komponen. Yang pertama ialah hujung rintisan; anda mengimpalnya ke paip. Kemudian anda mempunyai bebibir penyandar untuk menyambung ke pemasangan atau paip lain menggunakan nat dan bolt. Anda juga boleh mengeluarkannya dengan mudah untuk pembaikan atau penyelenggaraan.
Ia adalah perkara biasa untuk menggunakan bebibir sambungan pusingan dalam aplikasi tekanan rendah. Juga, ia sesuai untuk pemasangan paip dengan permintaan pemasangan semula dan pembongkaran biasa.

Bebibir leher kimpal

Gaya khusus ini direka untuk dikimpal pada paip. Ia dilengkapi dengan lubang silinder, serta leher panjang yang tirus.
Bebibir ini melihat penggunaan yang meluas dalam pemasangan paip tekanan tinggi. Di sini, mereka membekalkan sambungan kalis bocor dan teguh. Orang ramai lebih suka menggunakannya berbanding model lain kerana ia mempunyai ketahanan dan kekuatan yang unggul. Di samping itu, terima kasih kepada reka bentuk mereka membantu mengedarkan tekanan dan tekanan secara merata. Ini meminimumkan bahaya kerosakan dan keletihan pada sistem paip.

Bebibir berulir

Akhir sekali, ialah gaya yang direka dengan benang NPT dalaman. Ia membolehkan pemasangan mudah pada kelengkapan atau paip. Benang juga membekalkan sambungan selamat tanpa anda perlu memateri atau mengimpal apa-apa.
Ia adalah mungkin untuk menggunakan bebibir berulir dengan pelbagai peringkat tekanan dan saiz paip. Anda akan dapati ini dalam sistem hidraulik, paip dan perindustrian.

Kilang Kami

Terletak di Baoji, wilayah Shaanxi, dikenali sebagai Lembah Titanium China, Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) telah ditubuhkan pada 2019 dengan modal berdaftar sebanyak 60 juta yuan. Syarikat itu telah digabungkan dengan Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. dan Baoji Overflow Industrial Co., Ltd, kedua-dua syarikat itu mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam industri titanium. Pada 2019, perniagaan Baoji West Titanium Materials Co., Ltd yang ditubuhkan bersama meliputi pemprosesan dan penjualan logam nadir seperti gegelung titanium, plat, bar, wayar dan penempaan titanium.

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara logam yang dicop dan ditempa?

A: Pisau palsu diperbuat daripada satu bar keluli, yang dipanaskan dan kemudian ditumbuk menjadi bentuk, kadang-kadang oleh tukang yang terlatih khas, kadang-kadang dengan mesin. Alternatifnya ialah pisau yang dicop, di mana bilahnya "dicap" atau dipotong daripada kepingan keluli yang besar, kemudian diasah dan dirawat haba untuk ketahanan.

S: Adakah titanium Forged kuat?

J: Sifat unik bahagian aloi titanium tempa — kekuatan hebat, ringan, ketumpatan rendah, dan rintangan luar biasa terhadap suhu tinggi dan keadaan menghakis — menjadikan logam ini sangat sesuai untuk aeroangkasa, penjanaan kuasa dan industri marin.

S: Apakah definisi penempaan?

A: Kata nama. (Kejuruteraan mekanikal: Pembuatan dan pemasangan) Penempaan ialah proses membentuk logam kepada bentuk siapnya dengan menekan atau memukulnya pada andas atau die. Penempaan dahulunya dilakukan dengan tukul dan andas tetapi kini ia dilakukan dengan penekan atau tukul yang dipacu kuasa.

S: Apakah maksud setem dalam pembuatan?

J: Setem — juga dipanggil menekan — melibatkan meletakkan kepingan logam leper, sama ada dalam bentuk gegelung atau kosong, ke dalam mesin setem. Dalam akhbar, alat dan permukaan die membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membongkok, syiling, timbul, dan bebibir adalah semua teknik capan yang digunakan untuk membentuk logam.

S: Apakah tiga jenis penempaan?

J: Proses penempaan logam ini termasuk penempaan cetakan tera (ditutup), penempaan cetakan terbuka, penempaan sejuk dan penempaan cincin bergulung lancar.

S: Apakah proses penempaan?

A: Apakah penempaan? Penempaan ialah proses pembuatan yang melibatkan pembentukan logam melalui penukul, penekanan atau penggulungan. Daya mampatan ini dihantar dengan tukul atau die. Penempaan selalunya dikategorikan mengikut suhu di mana ia dilakukan—penempaan sejuk, panas atau panas.

S: Apakah gred bebibir titanium?

J: Gred 2 ialah gred titanium tulen secara komersil yang juga dikenali sebagai titanium tidak aloi. Terdapat gred lain yang merupakan aloi. Flange Paip Ti Gred 5 terdiri daripada gred 5 yang merupakan aloi dan paling banyak digunakan dalam semua gred titanium.

S: Bagaimanakah bebibir palsu dibuat?

J: Bebibir palsu dihasilkan dengan memanaskan bilet keluli, papak atau stok logam lain, kemudian memampatkan bahan menggunakan tukul kuasa, tekan atau mati untuk membentuk bebibir daripada keadaan pepejal. Proses ini menghasilkan aliran butiran berterusan untuk kekuatan yang lebih baik.

S: Gred titanium manakah yang terbaik?

A: titanium gred 4
Titanium gred 4 ialah titanium gred tulen terkuat, tetapi ia juga paling tidak boleh dibentuk. Namun, ia mempunyai kebolehbentukan sejuk yang baik, dan ia mempunyai banyak kegunaan perubatan dan industri kerana kekuatan, ketahanan dan kebolehkimpalannya yang hebat. Titanium gred 4 paling biasa ditemui dalam: perkakasan pembedahan.

S: Adakah penempaan tukul lebih baik daripada penempaan tekan?

J: Penempaan tekan sedikit lebih terkawal daripada penempaan tukul dan memberi kita pengetahuan yang lebih baik tentang kadar terikan bahagian - iaitu berapa banyak tekanan yang akan menyebabkan manipulasi bahagian tersebut. Satu lagi kelebihan penempaan akhbar ialah ia lebih cekap.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal penempaan dan pengecapan yang paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Bebas untuk membeli penempaan dan setem untuk dijual di sini dan dapatkan sebut harga dari kilang kami. Hubungi kami untuk perkhidmatan tersuai.

Titanium အဆင့်, သွပ်ကြောင်ခဲတိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း, ကီလိုဂရမ်တန်တေနီယမ်အလွိုင်းကုန်ကျစရိတ်